采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备，其由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成。
可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。
适用行业
广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；食品药品：医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
产品特性
该产品主机是双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口，标准机型配有V型和平面型夹块用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验；标准机型的下横梁底端配有上压板，试台上设有带球面副的下压板，可直接做压缩试验。
该试验机主机的设计考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的可能。如：配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载，配装弯曲夹具可做圆棒或板材的弯曲试验，配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验，在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块的相应试验，此外，配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。
满足标准
GB/T228《金属材料室温拉伸实验方法》
A2系列｜双柱立式
随机附件
| 电源线/串口线 | 拉伸夹具一套（可选） | 电脑打印机（可自配） | 说明书/保修卡等 |
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技术参数
| 最大试验力(kN) | 600 |
| 试验机示值准确度等级 | 0.5级 |
| 试验力测试量程 | 2%-100%FS |
| 变形(引伸计)测量范围 | 1%-100%FS |
| 变形示值相对误差 | ±0.5%/ |
| 变形分辨力 | 1/500000 |
| 应变速率控制调整范围 | 1Mpa/s～60Mpa/s |
| 应变速率控制精度 | ±1%/ |
| 位移分辨率 | 0.001 |
| 位移速率控制调整范围 | 0.0025/S |
| 应变速率控制精度 | ±1%/ |
| 立柱间有效距离 | 430 |
| 拉伸空间(mm) | 650 |
| 压缩空间(mm) | 550 |
| 圆试样夹持范围(mm) | Φ6-Φ40 |
| 扁试样夹持厚度(mm) | 0-30 |
| 扁试样夹持宽度(mm) | 75 |
| 上下压板尺寸(mm) | 155*155 |
| 主机外形尺寸 | 740×590×2150mm |
| 控制柜外形尺寸 | 1120×600×849mm |
| 总功率(kW)(三相五线制) | 2(AC380V 50Hz) |
| 重量(kg) | 2000 |
软件界面参考：
A2系列｜双柱立式
设备通用技术指标：
1.主机：主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2.传动系统：下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3.液压系统：油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。
4.控制系统：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行查询、打印（配有微型打印机）5.安全保护装置：a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
注释：1.温度范围：在0～55°Ｃ范围内；
2.湿度范围：相对湿度不大于80%；
3.适配电源：电源380±10%VAC,频率50Hz；
4.注意：远离强电磁干扰
5.定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固
6.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器
7.控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏
